净化工程的主要类型及行业应用
净化工程的类型划分以 “应用场景 + 核心需求” 为核心，不同类型的技术路线与标准差异显著：
（一）工业洁净工程
聚焦工业生产中的 “颗粒物与工艺环境控制”，避免粉尘、静电等影响产品精度或引发安全风险。
- 电子半导体行业：核心需求是控制微米 / 纳米级粉尘、静电、温湿度，典型场景为芯片制造车间（ISO Class 1~Class 10 级洁净室）、半导体封装测试车间，需搭配超高效空气过滤器（ULPA）、防静电地面、精密空调；
- 汽车电子 / 精密机械行业：需求是控制粉尘与温湿度，保障精密零部件（如汽车传感器、精密轴承）生产精度，典型场景为零部件装配车间（ISO Class 1000~Class 10000 级）；
- 化工 / 新材料行业：需求是去除有害气体（VOCs、酸碱废气）与控制粉尘，避免污染原料或引发爆炸风险，典型场景为精细化工反应车间、锂电池材料生产车间（需防爆型洁净设计）。
（二）生物洁净工程
聚焦 “微生物控制”，同时兼顾无菌、无交叉污染，核心应用于医疗、制药、食品等领域。
- 医疗行业：
- 手术室（百级洁净区，保障手术无感染）、ICU 病房（千级～万级，减少病菌传播）、生物安全麻豆精产成人精品（P2~P4 级，负压设计，防止有害微生物泄漏）；
- 核心要求：微生物控制、气流定向（如手术室垂直层流）、消毒兼容性（可耐受紫外线 / 过氧化氢消毒）；
- 制药行业：
- 无菌制剂车间（如注射剂生产，ISO Class 5 级洁净区）、固体制剂车间（ISO Class 7~Class 8 级）、药用辅料车间；
- 核心要求：符合 GMP 规范、全流程无交叉污染、可追溯（如洁净区环境监测数据留存）；
- 食品行业：
- 无菌食品生产车间（如酸奶、无菌灌装饮料车间）、保健食品车间；
- 核心要求：微生物控制、符合食品生产卫生规范（GB 14881）、防虫害设计。
（三）环保净化工程
聚焦 “污染物治理与生态修复”，属于 “对外净化” 类工程，核心目标是达标排放或生态恢复。
- 废气净化工程：处理工业废气（如化工 VOCs、焊接烟尘、家具厂甲醛），技术路线包括活性炭吸附、光催化氧化、等离子体净化、RTO（蓄热式热氧化）等，典型场景为喷漆车间废气处理、印刷车间 VOCs 治理；
- 废水净化工程：处理工业废水（电镀废水除重金属、印染废水脱色）、高浓度有机废水（如制药废水），技术路线包括 MBR（膜生物反应器）、RO 反渗透、芬顿氧化等，需达到 GB 8978 排放标准；
- 土壤净化工程：修复工业遗留地块、农业污染土壤（如重金属超标土壤、石油烃污染土壤），技术路线包括土壤淋洗、微生物修复、植物修复等，需符合 GB 15618 土壤环境质量标准。
（四）民用洁净工程
聚焦 “人居与公共空间空气质量优化”，需求相对温和但注重舒适度与安全性。
- 场景：商场 / 写字楼新风净化系统、医院传染病区空气消毒净化、家庭 / 学校国产麻豆视频、麻豆精产成人精品（如高校化学麻豆精产成人精品、疾控中心检测麻豆精产成人精品）洁净改造；
- 核心要求：去除 PM2.5、甲醛、病菌，兼顾气流舒适度与能耗。