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食品厂净化工程的核心设计

2025-11-11
  1. 核心设计要求
    1. 洁净度与分区设计：洁净度等级通常低于电子厂房，大多为 ISO 7 - ISO 8 级（万级 - 十万级），关键区域如冷却间、内包装间需达到 ISO 7 级，原料仓库、外包装间等辅助区域可设为 ISO 8 级。同时要按食品生产流程划分洁净区、准洁净区和一般区，人流、物流需分离，设置独立的人员风淋通道、货物传递窗，避免交叉污染。
    2. 温湿度与气流控制：温度一般控制在 18 - 25℃，既能保障食品品质稳定，也能为操作人员提供舒适环境；湿度控制在 40%-60% RH，防止食品受潮发霉或过于干燥失水。气流多采用乱流形式，关键工序可局部设置层流罩，确保该区域洁净度，同时避免气流携带污染物扩散到食品表面。
    3. 防污与排水设计：地面需向排水口倾斜，采用无缝拼接的聚氨酯或环氧树脂材料，方便清洁且不易滋生细菌；墙面和吊顶用防霉、易擦洗的彩钢板，转角做圆弧处理，杜绝卫生死角。排水系统要设置 U 型存水弯和防臭装置，污水需经过消毒处理后再排出，避免污水反味污染洁净区。
  2. 关键施工要点
    1. 围护与地面施工：彩钢板安装时接缝必须用食品级密封胶密封，防止缝隙漏风或滋生微生物；地面施工后需进行耐压、耐酸碱测试，确保无裂缝、无渗漏，满足食品生产中清洁消毒的频繁使用需求。
    2. 通风与过滤系统：HVAC 系统需配备初效 + 中效 + 高效三级过滤，高效过滤器安装后必须做检漏测试，保证过滤效果，避免空气中的细菌、灰尘进入洁净区。风管需采用不锈钢材质，内壁光滑，减少积尘，安装后进行漏风检测。
    3. 消毒与洁净辅助设施：施工中需同步安装紫外线消毒灯或臭氧消毒系统，紫外线灯安装高度和数量要适配空间，确保消毒无死角。同时预留洗手池、消毒池等设施的安装位置，且这些设施需靠近洁净区入口，方便人员和器具清洁消毒。
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